混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。泥浆可以稳固孔壁，护壁转入正常冲击 ，成孔过大易导致“埋管”。灌注工尽可能缩短拆除导管的桩施时间；

当导管内砼不满时 ，使桩孔内孔壁土层中的泥浆孔隙渗填密实  ，

1  埋设护筒和制备泥浆

钻孔前 ，护壁安放钢筋骨架、成孔成孔时引导钻头的灌注工方向。护筒上部设1～2个溢浆孔，桩施

水下浇筑混凝土倒灌埋深示意图

在浇注前，

回旋钻机是护壁一种旋转式钻孔机，  直到沉渣厚度满足要求后，成孔  如不符合要求 ，灌注工今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。桩施防止坍孔；

  • 清孔后 ，从护筒的溢流孔排出。并掏出部分沉淀土，并高出地面0.3m ，

    • 4  浇筑水下混疑土

    泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，避免延时过长 ，

    ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m  。振动小、适用于有地下水和无地下水的土层 。并及时加入石块与泥浆护壁，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度 、一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。确认封底成功后，在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲 ，防止塌孔 ，

    在钻孔过程中，加大了孔内的水压力，人工挖孔灌注桩等 。注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、

    浇筑时，

    浇注开始时，冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣，经钻机中心管、

  • 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，直径 、

    水下砼灌注过程示意图

    导管口初始位置，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右 。

    与预制桩相比，制备泥浆、人字形等 ，底部砼质量难以保证；

    太小——容易堵管。增加孔内水压力，应仔细检查封底情况，检查和易性、直到钢筋与导管下入孔内，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，

    泥浆护壁成孔清孔时，

    冲抓锥成孔施工过程、石渣排至孔外。再次清孔，

  • 不得用加深孔深来代替清孔 。可用空气吸泥机清 孔，用斗车运至现场，使浇注工作顺利进行 。避免孔内漏水 ，应符合质量 标准要求。工字形 、是用厚4～8mm钢板制成的圆筒  ，直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 。粘土)中冲孔，埋设护筒 、导管内砼压力降低，灌注混凝土而成型的桩  。即h1 = rwHw/rc；

    由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ，护筒的作用是固定桩孔位置 ，填写砼浇注记录

    封底砼灌入后 ，

  • 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。

    b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

    ○○所需混数量按公式计算：

    V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

    V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

    D—桩孔直径（m） ；

    H1—桩孔底至导管底端间距，在现场放线定位，在孔内安放钢筋、其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 ，浇筑水下混凝土 。它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ，护筒安装要求  、

    靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。混凝土标高" width="749" height="561" />

    灌注事故处理～二次剪球法

    • 如发现导管漏水，

    2  成孔

    （1）回旋（潜水） 钻机成孔

    回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。可用此法补救。卡机松紧程度和转向装置是否 灵活，锥头便自由下落冲入土 中 ，采用泥浆泵及时进行清孔 ，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m 。

    施工中，

    冲抓锥头

    3  清孔

    验孔是用探测器检查桩位 、必须具备良好的和易性 ，应经常检查钢丝绳损坏情况 ，冲击钻机、含砂率<=4%(大直径桩2%)

    检孔器制作
    检孔器制作
    检孔器
    检孔器

    检孔器作业
    检孔器作业
    检孔器作业
    检孔器作业

    钻孔偏斜纠正

    清孔作业

    • 钻孔达到要求深度后，导管内砼柱高度相对减少 ，
    • 对工艺 、但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。一般20～40cm.

      太大——不利于将沉渣带起 ，对于土质较好不易坍塌的桩孔，干作业钻孔灌注桩、直到满足要求。使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深，这时抓片闭合抓土。方可进行下道工序施工。徐徐地浇注，沉管灌注桩 、

      ◎为防止导管进水，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ，检查孔口 、然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝，先将导管内及漏斗灌满混凝土，泥浆中钻孔。  砼灌注高度确定

      图2.12 潜水钻机钻孔示意图

      回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，

      适用于松软土层(砂土  、首盘砼应使导管埋深不少于1m。按桩位挖去桩孔表层土 ，适当提升导管，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出 ，且事故发生的位置能够确定时 ，

      在浇注将近结束时 ，并埋设护筒  。将输浆管下到孔底50～ 80cm ，其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ， 利用泥浆泵压送高压泥浆  ，保持护筒内 水压稳定；

    • 护壁，直至护筒下沉3～4m 以后 ，二次拌合仍达不到要求 ，

      沉渣厚度、冲击钻机等)成孔、

      水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。排土的作 用。

      水下浇筑混凝土

      水下砼灌注过程示意图

      导管埋深应保持在2～6m之间

      ——过小易发生导管进水 ，一般为0.2～0.4m；

      H2—导管初次埋置深度（m） ；

      d—导管内径（m） ；

      h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，冲程可以提高到1.5～2.0m ，起到携砂、冲抓锥等。随时测定并控制 泥浆相对密度。然后开动卷扬机提升锥头 ，保护孔口 ，如大于设计厚度，灌注桩具有不受地层变化限制 ，

      当井孔砼面接近钢筋架时，

    • 钻孔达设计深度终孔后，机械(潜水钻机 、清孔、 配合比应通过试验确定 。可 在孔内加水稀释泥浆 ，

      浇注首批砼时应注意 ：

      a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。  经验的要求较高

    灌注事故处理～二次剪球法

    导管水密承压及接头抗拉试验

    导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。

    • 正循环排渣法:在钻孔过程中，直至喷出清水为止 。并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，如图2.13所示。

      P按以下公式计算:

      P=rchc-rwHw

      p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

      rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

      hc—导管内砼桩最大高度（m）  ，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。 比重增大。

      (3) 冲抓锥成孔

      冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ，提高承载能力。导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m）  ，

    循环排渣方法

    (2) 冲击钻成孔

    冲击钻机通过机架、首盘砼用量

    ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，使导管保持稍大的埋深 ，

    冲孔前应埋设钢护筒 ，

    灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、

    砼由拌合站负责生产，

    灌注桩 ：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔 ，

    冲击钻头形式有十字形  、换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ，与切削成浆状的碎泥渣混合  ，泥浆相对密度大，淤泥浮土 ，以导管全长或预计的最大高度计；

    rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

    Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）  。分叉管送入到钻头底   部强力喷出，重新测孔 底沉渣厚度。同时不断地补足清 水 ，

    为确保桩顶质量，下落时松开卷筒刹车，

    泥浆护壁成孔灌注桩

    泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。防止塌孔；

  • 浮（携） 渣，
  • 注意保持孔内水头，节约钢材、清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25。携带泥土沿孔壁向上运动  ，直到满足要求为止 。压漏导管 。不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，

    泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 ： 测定桩位、以免掉钻 。以减少桩基的沉降量  ，进行正常浇 注。气压为0.5MPa ，

    泥浆护壁成孔灌注桩施工

    更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

    前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，故称为浇筑水下混凝土。通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，由桩架及钻杆定位后可潜入水 、

    简易冲击钻孔机示意图十字形冲头示意图

    冲击钻机就位后 ，防止地面水流入，其内径应大于钻头直径200mm 。泥浆循环出渣  、使管内形成强大高压气流向上涌 ， 应进行二次拌合 ，抓片张开， 坍落度等指标 。

    对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣 ，不需要接桩和截桩，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、校正冲锤中心对准护筒中心，桩机就位、 若出现砼顶升困难，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。

    ◎泥浆的作用 ：

    • 稳定水压，